液壓擋輪在水泥回轉窯中的作用是控制回轉窯的軸向竄動，使擋輪均勻磨損，并保證回轉窯中間線的直線性，便于大小齒輪的嚙合，同時減少功率消耗。它被安裝在裝有傳動裝置的齒輪上，分別位于兩個齒輪的槽中，用于阻擋或發出信號。由于輪帶作用在擋輪上面的壓力很大，因此要求其結構須堅固，并且要有足夠的剛度。
一、水泥回轉窯液壓擋輪的安裝要求
?。?/span>1）液壓擋輪裝置安裝的位置應符合設計圖紙規定，擋輪與輪帶的貼合應緊密。
?。?/span>2）注意調整調距環的安裝位置，調距環和軸承體密封蓋距離應適當。
?。?/span>3）錐面液壓擋輪裝置的軸線應在帶擋輪支承裝置底座的縱向中間線上，為了確保其不致偏向錯誤的一方，調整其位置后，可以將擋輪裝置移開窯筒體縱向中間線1.5到2毫米，使其在窯筒體的向下轉動側。
?。?/span>4）液壓擋輪裝配后用手轉動擋輪進行檢驗，不能有松緊不均和卡緊現象，同時用手推動擋輪，要求擋輪可以在兩根軸上均勻滑動不能有卡緊現象。
二、水泥回轉窯富氧燃燒技術介紹
水泥回轉窯富氧燃燒技術是一種新型的燃燒技術，它通過增加燃燒空氣中的氧氣含量，強化燃燒過程，提高燃燒速度和燃盡率，從而達到節能降耗減排、延長窯運行周期等目的。這種技術利用空氣中各組分透過高分子膜時的滲透率不同，在壓力差驅動下，使空氣中的氧氣優先通過，獲得氧氣濃度和流量均十分穩定的富氧空氣，用于助燃。它有助于提高熟料生產效率，降低生產成本，并取得了良好的環境、經濟與社會效益。
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